不銹鋼臥式管道排污泵

簡要描述：不銹鋼臥式管道排污泵適于抽送80℃以下帶有纖維或其它懸浮物的液體，供城市和工礦企業排除污水糞便之用，為建筑施工，農田排灌，企事業工序中的污水，抽吸與排送，具有無堵塞、耐腐蝕、流量大、效力高等特點。是污水處理及排放的理想產品。

產品型號：PWF系列
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-22
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立式管道排污泵自動攪勻排污泵臥式管道排污泵污水泵管道排污泵潛水排污泵自吸式排污泵不銹鋼排污泵

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品牌	EQUAN

一、不銹鋼臥式管道排污泵產品特點

　　1、PW型無堵塞管道排污泵安全可靠、減少維修費用：經過平衡校驗的轉子部件及合理的軸承布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機組能夠長期穩定的運行，且具有振動小、噪音低。

　　2、臥式排污泵過流能力強：順暢的大流道，特殊的葉輪防堵設計，確保泵運行高效且無堵塞。

　　3、臥式排污泵雙重密封、雙重防護：兩重機封串聯配置，真正實現雙重保護，確保電機安全。

二、不銹鋼臥式管道排污泵用途：

　PW型無堵塞管道排污泵適于抽送80℃以下帶有纖維或其它懸浮物的液體，供城市和工礦企業排除污水糞便之用，為建筑施工，農田排灌，企事業工序中的污水，抽吸與排送，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，紙漿泵，灌溉用等。PW排污泵適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。臥式排污泵主要由軸、軸承架、泵蓋、葉輪、泵座、電機支架、電機等部件組成。

三、PW型無堵塞管道排污泵工作條件：

　　1、流量：2～1500 m 3 /h

　　2、揚程范圍：3～45m

　　3、額定轉速n：970～2900r/min

　　4、介質溫度：－15℃～ 60℃

　　5、介質密度：≤1.3×10 3 kg/m 3

　　6、介質PH值：5～9

　　7、系統zui高工作壓力：≤0.6Mpa

四、PWF選型：

型　　號	口　徑 mm	流　量 m3/h	揚　程 m	功　率 kw	轉　速 r/min	效　率 %
25PWF8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
32PWF12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
40PWF15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
40PWF15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
50PWF20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
50PWF10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
50PWF20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
50PWF15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
50PWF18-30-3	50	18	30	3	2880	58
50PWF25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50PWF20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65PWF25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
65PWF37-13-3	65	37	13	3	2880	55
65PW25-30-4	65	25	30	4	2890	58
65PWF30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65PWF35-50-11	65	35	50	11	2930	60
65PWF35-60-15	65	35	60	15	2930	63
80PWF40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
80PWF43-13-3	80	43	13	3	2880	50
80PWF40-15-4	80	40	15	4	2890	57
80PWF65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100PWF80-10-4	100	80	10	4	1440	62
100PWF110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
100PWF100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
100PWF85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
100PWF100-25-11	100	100	25	11	1460	65
100PWF00-30-15	100	100	30	15	1460	66
100PWF100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
125PWF30-15-11	125	130	15	11	1460	62
120PWF130-20-15	125	130	20	15	1460	63
150PWF145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
150PWF180-15-15	150	180	15	15	1460	65
150PWF180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
150PWF180-25-22	150	180	25	22	1470	76
150PWF130-30-22	150	130	30	22	1470	75
150PWF180-30-30	150	180	30	30	1470	73
150PWF200-30-37	150	200	30	37	1480	70
200PWF300-7-11	200	300	7	11	970	73
200PWF250-11-15	200	250	11	15	970	74
200PWF400-10-22	200	400	10	22	1470	76
200PWF400-13-30	200	400	13	30	1470	73
200PWF250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
200PWF300-15-22	200	300	15	22	1470	73
200PWF250-22-30	200	250	22	30	1470	71
200PW350-25-37	200	350	25	37	1980	75
200PWF400-30-55	200	400	30	55	1480	70
250PWF600-9-30	250	600	9	30	980	74
250PWF600-12-37	250	600	12	37	1480	78
250PWF600-15-45	250	600	15	45	1480	75
250PWF600-20-55	250	600	20	55	1480	73
250PWF600-25-75	250	600	25	75	1480	73
300PW800-12-45	300	800	12	45	980	76
300PWF500-15-45	300	500	15	45	980	70
300PWF800-15-55	300	800	15	55	980	73
300PW600-20-55	300	600	20	55	980	75
300PWF800-20-75	300	800	20	75	980	78
300PW950-20-90	300	950	20	90	980	80
300PW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
350PWF1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350PW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350PWF1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350PWF1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350PW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
400PW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400PW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400PWF1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400PWF1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400PW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400PWF1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500PWF2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500PWF2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500PWF2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500PWF2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

五、不銹鋼臥式管道離心泵使用注意事項：
1) 泵進出口水管應設支承，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應裝設閘閥；
在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內打壞葉片。
PW無堵塞臥式排污泵啟動，停止和運轉：
A、起動
1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向*。
3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。
4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
B、停止
1) 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
C、運轉
1) 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。
2) 軸承zui高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。
4) 密封環與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時應更換新的密封環。

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