磁力驅動泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉子時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
 

　　磁力驅動泵在石油、化工、制藥、電子等眾多領域，越來越多的廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產的CQ系列磁力驅動泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加。現在給大家講講在操作中的注意事項：
 

1.防止顆粒進入
 

　　(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
 

　　(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。
 

　　(3)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
 

　　2.防止退磁
 

　　(1)磁力矩不可設計得過小。
 

　　(2)泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超*報警或停機。被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。
 

　　(3)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
 

　　3.防止干摩擦
 

　　(1)嚴禁空轉。因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
 

　　(2)嚴禁介質抽空。
 

　　(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
 

　　4.使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固,檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
 

　　5.磁力泵不可用在有壓力的系統中，由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。